復合陶瓷襯板出現(xiàn)問題應怎樣處理
復合陶瓷襯板,一種濕式煤粉首先粘貼在倉庫的墻壁上,逐層粘合,后形成一個類似于倉庫中鼠洞的形狀,然后裝煤將導致倉庫阻塞;另一個是由于濕煤粉塊與濕煤與墻壁之間的外部摩擦阻力之間存在較大的內部摩擦阻力,當煤層填充煤時,下部錐形截面的煤出口類似于卡住并且生銹了。
復合陶瓷襯板的耐磨性比錳鋼高7-8倍,比鑄鐵高15-20倍,耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15-25倍,可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等,應用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。復合陶瓷襯板厚度從12至20mm,多數情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要,重量僅為鋼鐵的1/3,故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。
拱形(俗稱橋)的形狀。當閘門打開時,只能放置一小部分煤,上部煤被拱門阻擋。在嚴重堵塞煤管的情況下,給煤機不能長時間運行。這種現(xiàn)象在鍋爐的運行中常常發(fā)生。怎么解決?加強給煤機組給煤系統(tǒng)設備的檢查和維護,應經常檢查值班操作控制人員。結果發(fā)現(xiàn),應及時疏通堵煤情況,確保鍋爐給煤設備運行的穩(wěn)定性。定期敲擊給煤機的采煤管,啟動煤倉松動設備,增加振打裝置,并根據經驗數據定期敲擊;在操作期間手動注入煤,并根據經驗數據定期移除煤。
通過技術改造,改變煤倉、的結構,在燃料倉內壁鋪設復合陶瓷襯板,安裝煤,可以改善煤炭進料口堵煤現(xiàn)象掩體。對于經常造成燃煤堵煤問題的發(fā)電廠,應根據實際設備條件進行相應設備的技術改造,解決煤矸石堵塞鍋爐安全經濟運行的問題。
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